ZSPA-554 Pompe à air hydraulique pour clé dynamométrique
Pompe à air hydraulique/clé dynamométrique
- Le puissant moteur 4 hp démarre sous charge.
- Utilisez où l'air est la source d'énergie préférée.
- Max. Pression: 700bar
- Pompe haute performance à deux vitesses.
- Régulateur de pression réglable externe.
- La soupape de décharge interne du côté rentrée protège l'outil
- Choisissez huit ports 1 / 4 ″ (comprenant des coupleurs mâles et femelles avec capuchon antipoussière), qui peuvent synchroniser le travail de la clé hydraulique 4.
- Utiliser pour clé dynamométrique hydraulique
- Télécommande pneumatique avec cordon 5M.
Optionnel
G= Manomètre
Me yasa GFOX Hype?
Télécommande pneumatique
Modèle Numéro |
Air Supply Obligatoire |
rpm | dB(A) au ralenti et 700bar | Moteur | Débit (l/min) | réservoir d'huile | Poids avec de l'huile |
|||
hp | 0 (bar) | 70 (bar) | 350 (bar) | 700 (bar) | L | kg | ||||
ZSPE-554 | 1.4 M³/min à 6 bars | 3000 | 75 | 4 | 74 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 8 | 38.5 |
Tuyaux de clé dynamométrique :
Utilisez ZIPP Tuyaux de clé dynamométrique série ZXU22W avec chaque modèle de clé dynamométrique pour assurer l'intégrité de votre
système hydraulique.
Référence du modèle | Diamètre du tube. | Longueur | Moteur | WP | BP | ||
pouce | ft | m | pouce | barre | barre | ||
Lalacewar Ledger da Amsa | 1/4 | 20 | 6 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
Lalacewar Ledger da Amsa | 1/4 | 40 | 12 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
Configuration de base du système
A. 1 clé dynamométrique hydraulique utilisant une pompe électrique + 1 clé carrée + douille + 2 tuyaux
B. 1 clé dynamométrique hydraulique utilisant une pompe électrique + 1 clé à profil bas + 2 tuyaux
C. 1 clé dynamométrique hydraulique utilisant une pompe électrique + 1 ~ 4 clé carrée (+ douille) ou 1 ~ 4 clé à profil bas + 2 ~ 8 tuyaux
Formule de couple de clé
T= Fxr
Couple = Force x Longueur du bras de levier
Ex. : 1000kN x 60mm= 60000 Nm
Charge de boulon - Formule de couple
T = K x D x N
T : Couple
K : Facteur de frottement
D : Diamètre extérieur du boulon
N : Boulon étendu Charge = Zone de contrainte x Limite d'élasticité x Pourcentage de rendement
Ex. : M16
μ= 0.10 : application à faible frottement
μ= 0.15 : Application à friction normale
μ= 0.20 : application à frottement élevé
Nuance de boulon | Tension force |
Rendement force(90%) |
Moment de serrage | ||||||||
RM(N/mm²) | Rp0.2(N/mm²) | Nm | |||||||||
6.8 | 600 | 480 | = 0.1 | 110 | 160 | 220 | 300 | 390 | 570 | 770 | 1050 |
= 0.15 | 150 | 200 | 290 | 400 | 500 | 740 | 1000 | 1370 | |||
= 0.2 | 170 | 240 | 340 | 460 | 590 | 870 | 1180 | 1610 | |||
8.8 | 80 | 640 | = 0.1 | 150 | 210 | 300 | 410 | 520 | 760 | 1030 | 1400 |
= 0.15 | 200 | 270 | 390 | 530 | 670 | 990 | 1340 | 1820 | |||
= 0.2 | 230 | 320 | 450 | 630 | 780 | 1160 | 1570 | 2140 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
min. 860 |
min. 720 |
= 0.1 | 180 | 250 | 350 | 470 | 600 | 880 | 1190 | 1610 |
= 0.15 | 230 | 320 | 450 | 610 | 770 | 1140 | 1550 | 2100 | |||
= 0.2 | 270 | 370 | 530 | 720 | 910 | 1340 | 1820 | 2480 | |||
10.9 | 1000 | 900 | = 0.1 | 220 | 310 | 440 | 600 | 760 | 1110 | 1510 | 2050 |
= 0.15 | 290 | 400 | 570 | 780 | 980 | 1450 | 1970 | 2680 | |||
= 0.2 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1710 | 2310 | 3150 | |||
12.9 | 1200 | 1080 | = 0.1 | 260 | 370 | 510 | 700 | 890 | 1300 | 1770 | 2400 |
= 0.15 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1700 | 2300 | 3130 | |||
= 0.2 | 400 | 550 | 780 | 1080 | 1340 | 2000 | 2700 | 3680 | |||
M | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 |
Nuance de boulon | Tension force |
Rendement force(90%) |
Moment de serrage |
|||||||
RM(N/mm²) | Rp0.2(N/mm²) | Nm |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | = 0.1 | 1350 | 1740 | 2160 | 2690 | 3250 | 4180 | 5190 |
= 0.15 | 1760 | 2280 | 2820 | 3530 | 4250 | 5490 | 6800 | |||
= 0.2 | 2060 | 2690 | 3320 | 4160 | 5000 | 6470 | 8020 | |||
8.8 | 80 | 640 | = 0.1 | 1790 | 2320 | 2880 | 3590 | 4330 | 5570 | 6920 |
= 0.15 | 2340 | 3040 | 3760 | 4170 | 5660 | 7320 | 9070 | |||
= 0.2 | 2750 | 3580 | 4430 | 5550 | 6670 | 8630 | 10700 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
min. 860 |
min. 720 |
= 0.1 | 2080 | 2690 | 3330 | 4150 | 5010 | 6440 | 8000 |
= 0.15 | 2700 | 3520 | 4350 | 5450 | 6550 | 8450 | 10490 | |||
= 0.2 | 3180 | 4140 | 5120 | 6420 | 7710 | 9980 | 12370 | |||
10.9 | 1000 | 900 | = 0.1 | 2640 | 3410 | 4230 | 5280 | 6360 | 8180 | 10160 |
= 0.15 | 3430 | 4460 | 5530 | 6920 | 8320 | 10740 | 13330 | |||
= 0.2 | 4040 | 5260 | 6500 | 8150 | 9790 | 12670 | 15710 | |||
12.9 | 1200 | 1080 | = 0.1 | 3080 | 3990 | 4950 | 6170 | 7440 | 9570 | 11890 |
= 0.15 | 4020 | 5220 | 6470 | 8090 | 9740 | 12570 | 15590 | |||
= 0.2 | 4720 | 6150 | 7610 | 9540 | 11460 | 14830 | 18380 | |||
M | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 |
Nuance de boulon | Tension force |
Rendement force(90%) |
Moment de serrage |
|||||||
RM(N/mm²) | Rp0.2(N/mm²) | Nm |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | = 0.1 | 6440 | 7320 | 8520 | 9920 | 10170 | 10460 | 11720 |
= 0.15 | 8480 | 9630 | 11230 | 13100 | 13470 | 13880 | 15580 | |||
= 0.2 | 10010 | 11350 | 13270 | 15510 | 15960 | 16460 | 18510 | |||
8.8 | 80 | 640 | = 0.1 | 8590 | 9760 | 11360 | 13220 | 13560 | 13950 | 15620 |
= 0.15 | 11300 | 12830 | 14970 | 17470 | 17960 | 18510 | 20780 | |||
= 0.2 | 13350 | 15140 | 17690 | 10680 | 21280 | 21950 | 24670 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
min. 860 |
min. 720 |
= 0.1 | 9930 | 11280 | 13130 | 15290 | 15680 | 16130 | 18060 |
= 0.15 | 13060 | 14830 | 17310 | 20200 | 20770 | 21400 | 24020 | |||
= 0.2 | 15430 | 17500 | 20460 | 23910 | 24610 | 25380 | 28530 | |||
10.9 | 1000 | 900 | = 0.1 | 12610 | 14330 | 16680 | 19420 | 19920 | ||
= 0.15 | 16600 | 18840 | 21990 | 25660 | 26380 | |||||
= 0.2 | 19600 | 22240 | 25990 | 30370 | 31260 | |||||
12.9 | 1200 | 1080 | = 0.1 | 14760 | 16770 | 19520 | ||||
= 0.15 | 19430 | 22050 | 25730 | |||||||
= 0.2 | 22940 | 26020 | 30410 | |||||||
M | 60 | 64 | 68 | 72 | 76 | 80 | 85 |
Nuance de boulon | Tension force |
Rendement force(90%) |
Moment de serrage |
|||||||
RM(N/mm²) | Rp0.2(N/mm²) | Nm |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | = 0.1 | 13250 | 14690 | 16540 | 19650 | 20900 | 23780 | 25570 |
= 0.15 | 17660 | 19620 | 22130 | 26360 | 28080 | 31980 | 34430 | |||
= 0.2 | 21000 | 23350 | 26370 | 31450 | 33530 | 38210 | 41160 | |||
8.8 | 80 | 640 | = 0.1 | 17670 | 19590 | 22060 | 26200 | |||
= 0.15 | 23550 | 26160 | 29510 | 35150 | ||||||
= 0.2 | 28000 | 31140 | 35150 | 41930 | ||||||
B.7 (≤2-1/2″) |
min. 860 |
min. 720 |
= 0.1 | 20430 | 22650 | 25510 | ||||
= 0.15 | 27250 | 30250 | 34120 | |||||||
= 0.2 | 32380 | 36000 | 40650 | |||||||
10.9 | 1000 | 900 | = 0.1 | |||||||
= 0.15 | ||||||||||
= 0.2 | ||||||||||
12.9 | 1200 | 1080 | = 0.1 | |||||||
= 0.15 | ||||||||||
= 0.2 | ||||||||||
M | 90 | 95 | 100 | 110 | 115 | 120 | 125 |
Taille nominale du filetage [mm]
Les données ci-dessus sont basées sur des boulons lubrifiés selon les spécifications du fabricant.
En raison d'une variation de frottement, nous recommandons dans les cas extrêmes de vérifier
avec le fabricant de boulons, car ce tableau ne représente qu'une ligne directrice.